石家庄西门子中国总代理商

网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，浔之漫智控技术（上海）有限公司代理西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统研发中的环境因素 在选择供应商组件时环境相容性是一个重要的标准。 其中特别重视的是减少金属和合成材料组件的体积，质量以及种类。 并可通过测试排除油漆无法良好附着的组件（PWIS 测试，PWIS = paint wetting imparement substances） ● 加工中的环境因素 供应商组件主要通过可循环使用的包装进行运输。 不要求运输危险物质。 包装材料主要为纸板箱，并且满足 94/62/EG 包装准则中的相关规定。 已对生产中的能源消耗进行优化。 生产过程中的噪音排放程度很低。 ● 废弃物处理中的环境因素 电机废弃物必须根据各国和各地的规定，按照标准的材料处理过程进行处理或者由制 造商回收。 废弃物处理时要注意： 废油处理根据规定进行（例如：变速器附加装置中的变速器油） 不能混合溶剂，冷净化剂或油漆残渣 用于再利用的组件分为下列几种： – 电子废料（例如编码器电子装置，传感器模块）动力驱动系统的剩余风险 在依据欧盟机床准则进行风险评估时，机床制造商必须注意以下由动力驱动系统 (PDS) 的控制组件和驱动组件产生的剩余风险。 1. 在调试、运行、维护和维修时已驱动的机床部件进行的意外运行 – 例如由传感器技术、控制系统、驱动技术和连接技术的硬件故障和/或软件故障导致 的 – 控制系统和驱动的反应时间 – 规定之外的运行和/或环境条件 – 参数化、编程、布线和安装时的故障 – 在控制系统附近使用无线电装置/移动电话 – 外部作用/损坏 2. 异常温度以及光，噪声，杂质和废气的排放 – 例如由于零部件故障导致的 – 软件故障 – 规定之外的运行和/或环境条件 – 外部作用/损坏 3. 危险的接触电压 – 例如由于零部件故障导致的 – 静电充电感应 – 电机运转时的电压感应 – 规定之外的运行和/或环境条件 – 凝露/导电污染 – 外部影响/损坏 4. 运行产生的电场、磁场和电磁场，在近距离时可能会损坏心脏起搏器支架和/或医疗植 入体。 5. 当不按照规定操作以及/或违规处理废弃物时，会释放破坏环境的物质和辐射。 其它有关 PDS 组件产生的剩余风险的信息见用户技术文档的相关章节FW3 整套转矩电机为液冷式，使用空心轴的高极性永磁同步电机。 其性能原则上可与 **同步电机媲美。 1FW3 整套转矩电机将作为整套设备完成安装后进行供货。 按不同的轴长度分为 3 种外 直径类型。 为了可以安装到机床结构之中，定子(Stator)和转子(Rotor)的 A 侧在 150 和 200 的轴高度上都装有一个带定心边和适用于结构型式 IM B14 的螺孔的法兰。 在 280 的轴高度上装配了带有定心边和适用于结构型式 IM B35 的通孔的法兰。 与 SINAMICS S120 驱动系统一起，1FW3 转矩电机可以构成一种高功能、率的驱动 装置。 用于速度和位置控制的集成编码器系统可以根据应用场合进行选择。1FW3 系列是作为直接驱动加以研发的。 该直接驱动是一种紧凑型驱动单元，对于这种 驱动单元，电机的机械功率不用传动件直接传递到工作机床上。 ● 挤压机主驱动 ● 压铸机蜗杆传动 ● 拉膜机牵引辊传动 ● 松紧辊，砑光辊，压延辊和冷却辊 ● 动态定位加工，例如回转工作台，定时输送带 ● 替代液压电机 ● 造纸机滚子驱动 ● 连续运行的货物传送带（例如纸张、纺织品、金属片）的横锯机驱动 ● 拉丝机 ● 切割机 系统条件 1FW3 整套转矩电机可与 SINAMICS S120 驱动系统一起使用。永磁同步电机 磁性材料 稀土磁性材料 定子绕组绝缘（符合标准 EN 60034-1；IEC 60034-1） 热等级 155 (F) 用于绕组**温 ∆T = 100 K，在冷却剂进口 温度（水）为 +30 °C 时。 安装高度（符合标准 IEC 60034-1） 当安装高度**过标准水平面以上 1000 m 时，须参考变频 器资料（边界条件）。 结构型式（符合标准 EN 60034-7； IEC 60034-7） 从轴高度 150： IM B14, IM V18, IM V19 轴高度 200: IM B14, IM V18, IM V19 轴高度 280: IM B35 防护等级（符合标准 EN 60034-5；IEC 60034-5） IP54 冷却（符合标准 EN 60034-6；IEC 60034-6） 水冷 电机热保护 （符合标准 EN 60034–11；IEC 60034-11） 温度传感器 KTY84 在定子绕组中增量编码器 sin/cos 1 Vpp，2048 S/R1)带 C 和 D 信号 （编码器 IC2048S/R1)），通过连接带安装 • 单匝**值编码器 2048 S/R1)，多匝 4096 转，具备 EnDat 接口（编码器 AM2048S/R1)），通过连接带安 装，或者在非驱动上同轴安装 • EnDat 单匝**值编码器，2048 S/R1)，在非驱动端上 同轴安装 • 多较旋转变压器，通过连接带安装 编码器系统，内置，用于带 DRIVE-CLiQ 接口 的电机 • 增量编码器 22 位（分辨率 4194304，内置编码器 2048 S/R1)） + 换向位置 11 位（编码器 IC22DQ）， 通过连接带安装 • 22 位单匝（分辨率 4194304，内置编码器 2048 S/R1)）+ 12 位多匝（运行范围 4096 旋转）（编码器 AM22DQ）**值编码器，2048 S/R，通过连接带安 装，或在非驱动端上同轴安装 • 22 位单匝**值编码器（内部编码器 2048 S/R1)）， 在非驱动端上同轴安装 • 15 位旋转变压器（分辨率 32768，内部多较） （R15DQ），通过连接带安装 连接 功率电缆端子盒 用于编码器信号和 KTY 84 的接头 选项 • 通过带有 3 个用于断开连接的内装式温度传感器的热 敏电阻进行电机保护 • 编码器，无编码器规格 • 非驱动端上的轴端盖板。1FW3 电机的电机模块的设计以电机额定电流(IN)为基准。 如果要求全电机停转力矩，则 必须按照电机停转力矩 (I0)来设计电机模块。 如果逼近** S1 特性曲线的临时工作点，则必须注意电机相应的电流需求并配置相应的 电机模块。 设计选型工具“Sizer Plus”将为配置电机模块提供帮助，参见章节“设计”。 驱动方式说明 以所需的扭矩为基础进行电机选型，该扭矩通过使用如行进驱动系统、提升驱动系统、试 验台、离心机、纸张驱动系统和轧机驱动系统、进给驱动系统或者主主轴驱动系统定义。 此外，还要考虑用于运动转换的变速器或者用于将电机转速和电机扭矩与负载系数相匹配 的变速器。 要确定电机所要提供的扭矩，除了由使用确定的负载力矩之外，还必须知道下列机械数 据： ● 运动质量 ● 驱动轮直径或者直径 ● 主轴螺矩，变速器传动比 ● 摩擦阻力数据 ● 机械效率 ● 运行位移 ● 较大速度 ● 较大加速度和较长延迟时间 ● 周期时间。 原则上，必须确定应使用同步电机还是异步电机。 当需要较小的结构体积、小的转子惯性矩并由此获得较高动态性能时，应**考虑同步电 机。 该类型电机在“伺服”控制方式中运行。 在设计时首先必须考虑： ● 网络配置，在使用确定的电机类型和/或 IT 系统（未接地系统）上的电源滤波器时 ● 环境温度和电机放置高度和驱动组件 确定电机的基础是电机**的极限特性曲线。 这些曲线描述**过转速的扭矩走势或功率走向，及考虑到以功率模块或电机模块的直流母 线电压为基础的电机极限。 直流母线电压又取决于电源电压，对于力矩驱动系统则取决 于电源模块的类型。2. 确定边界条件和连接至自动化系统中 原则上，必须确定应使用同步电机还是异步电机。 当需要较小的结构体积、小的转子惯性矩并由此获得较高动态性能时，应**考虑同步电 机。 使用异步电机可在磁场减弱范围中达到高的较大转速。异步电机也可用于大功率场合。 同样还必须确定，驱动系统应该作为单一驱动系统运行，还是联合起来作为多轴驱动系统 运行。 在设计时首先必须考虑： ● 网络配置，在使用确定的电机类型和/或 IT 系统（未接地系统）上的电源滤波器时 ● 电机利用率要符合用于绕组过热温度的额定值 60K 或者 100K ● 环境温度和电机放置高度和驱动组件 通过在自动化环境中接入驱动系统（如 SIMATIC 或者 SIMOTION ）给出其它边界条件。 对于运动控制功能和工艺功能（例如定位）以及同步功能，使用相应的自动化系统，例如 SIMOTION D。 通过 PROFIBUS 将驱动系统连接叠的自动化系统上。由相应的负载情况确定电机，负载情况由使用场合决定。 针对不同的负载情况应使用不 同的特性曲线。 定义下列运行情况： ● 带有恒定接通持续时间的负载循环 ● 带有不同接通持续时间的负载循环 ● 负载循环 目标是：找到转矩和转速的特征工作点，利用该特征工作点根据负载情况确定电机。 在确定运行情况和其详细规格后计算较大电机转矩。 一般情况下，在加速阶段得出较大 电机转矩。 这里加上负载力矩和用于电机加速所需的转矩。 然后通过电机极限曲线确定较大电机转矩。 在确定电机时必须考虑下列标准： ● 遵循动态极限值，即负载情况的所有转矩转速点必须位于相关的极限曲线之下。 ● 必须遵循热态极限值，即对于同步电机，在由负载循环得出的平均电机转速时，有效 电机转矩必须位于 S1 曲线（连续运行）之下。 ● 对于同步电机必须注意，较大允许的电机转矩在电压极限曲线的高转速时减小。 另 外，为了防止电压波动，应遵循电压极限曲线 10％ 的距离。 带有恒定接通持续时间的负载循环 对于带有恒定接通持续时间的负载循环，在转矩走势上有特殊要求作为转速函数， 例如 M = 常数，M ~ n2，M ~ n 或者 P = 常数。 通常该驱动在静态工作点上运行。 为此进行基本负载设计。 基本负载转矩必须位于 S1 曲线之下。 对于短时过载情况（例如返回运行时）进行过载设计。

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